Обслуживание и ремонт ИБП PILLER

Зачем нужно проводить техническое обслуживание бесперебойный источников питания?

ИБП и ДИБП Piller - устройства для преобразования и сохранения электроэнергии. Они интегрированы в системы электропитания и обеспечивают непрерывное питание оборудования при отказе источника энергоснабжения. Качественное и своевременное обслуживание источников бесперебойного питания - ключевое условие поддержания работоспособности оборудования, а так же длительной и безотказной эксплуатации.Регламент и периодичность ТО устанавливается производителем бесперебойников.

Техобслуживание позволяет своевременно выявить и устранить проблемы, возникающие при эксплуатации оборудования:

Перегрев, возникающий по причине загрязнений платы за счет ухудшения теплоотвода
Замыкание токоведущих дорожек из-за пыли
Снижение емкости и выработка ресурса АКБ
Нестабильная работа или заклинивание вентилятора системы охлаждения из-за высыхания или загрязнения смазки
Сбои в работе, вызванные высыханием электролитических конденсаторов
Поломка инвертора при возникновении перегрузок в сочетании с недостаточным переохлаждением
Выход ИБП из строя при высоком входном напряжении

Как выполняется техническое обслуживание статических ИБП?

Современные бесперебойники не нуждаются в сложном ТО. Тем не менее, производители оборудования рекомендуют установить график периодической проверки состояния и работоспособности устройств, чтобы убедиться в их исправности. Основное правило-обслуживание ИБП должно выполняться специализированной компанией, сотрудники которой прошли обучение в авторизированном сервис-центре.

Владелец ИБП или назначенное ответственное лицо может самостоятельно проводить его ежедневный осмотр, который включает:

Проверка места, где располагает ИБП на предмет наличия мусора и доступа воздуха
Проверка вентиляционных отверстий (воздухоприемников) на предмет блокировки
Визуальная проверка работоспособности индикатора в соответствии с заданным режимом

Стандартный перечень работ по техобслуживанию статических источников бесперебойного питания:

Оценка соответствия факторов внешней среды требованиям, установленным производителем. Специалист определяет влажность, температуру, достаточность вентилирования, удобство доступадля обслуживания, наличие шума и пр.
Внешний осмотр на наличие пыли, загрязнений, коррозии, деформаций. Критические повреждения подлежат немедленному устранению. К таким повреждениям относят повреждение изоляции токопроводов, подтекание электролита, следы закопчения и пр.
Разборка, осмотр и очистка внутренних компонентов оборудования. Накопление пыли приводит к возникновению замыканий. Мастер проверяет устройство на наличие токопроводящей пыли с помощью магнитного инструмента.
Измерение контрольных параметров: входящие и выходящие параметры сети. Полученные параметры сравниваются с данными снятыми с контроллеров. При выявлении несоответствия выполняется калибровка.
Замена расходников или неисправных элементов. Плановой замене с разной периодичностью, установленной производителем, подлежат вентиляторы, конденсаторы, внутренние питающие блоки.
Проверка затяжки контактов, их обеспыливание и при необходимости протяжка. Проверка качества затяжки болтов определяется тепловизионным контролем.
Проверка батарей и оценка работоспособности системы охлаждения. Определение остаточной емкости каждой батареи, проверка надежности креплений компонентов в батарейном блоке, визуальный контроль АКБ на предмет окисления соединительных клемм, вздутий, утечек электролита.
Изучение и анализ журнала событий, проверка системы мониторинга и сигнализации. Считывание журнала системных и фиксирование мелких несоответствий часто помогает на самом раннемэтапе выявить и предотвратить серьезные неисправности.
Обновление программного обеспечения. Обновления повышают технический уровень оборудования. Производитель выпускает обновления с учетом эксплуатации предыдущей версии, что позволяет исправить типичные ошибки.
Тестирование оборудования в разных режимах. Мастер тестирует ИБП в нормальном режиме, оценивает работоспособность внутреннего статического байпаса, процесс перехода на бпйпас без перерыва электропитания.

После проведения техобслуживания специалист проводит инструктаж с персоналом, рассказывает о порядке эксплуатации и ежедневного осмотра бесперебойника. На основании выполненного техобслуживания составляется отчет.

Стандартное техническое обслуживание динамических ДИБП включает следующие виды работ:

Демонтаж и очистка компонентов от пыли, следов коррозии, грязи.
Демонтаж и замена расходных и неисправных элементов ДИБП.
Проверка электрических связей внутри ДИБП.
Оценка вибрационной нагрузки.
Обновление программного обеспечения.
Тестирование в разных режимах.

Специалисты нашей компании выполняют комплексное ТО ИБП и ДИБП Piller. Инженеры прошли обученин на заводе-производителе, имеют соответсвующую квалификацию и опыт сервисных работ. Заказать проведение ТО или получить бесплатную консультацию можно связавшись с нами по телефону или оставив заявку.

Диагностика и ремонт ИБП и ДИБП Piller

Источники бесперебойного питания Piller зарекомендовали себя, как высокотехнологичное и надежное оборудование. Но как и любые устройства, они иногда требуют ремонта в процессе естьтвенногоизноса. Для решения данного вопроса у нас есть все необходимые ресурсы: диагностическое оборудования, инструменты, запасные части и обученные инженеры.